L’azienda è specializzata nella progettazione, realizzazione e collaudo di linee di movimentazione e trasporto automatizzate, sviluppate su misura per diversi settori industriali. Il team tecnico MORC2 analizza le diverse fasi del processo produttivo del cliente per individuare aree migliorabili o non ancora automatizzate, con l’obiettivo di ottimizzare efficienza, tempi di lavorazione e utilizzo delle risorse.
L’azienda realizza inoltre impianti chiavi in mano, offrendo soluzioni affidabili, innovative e completamente personalizzate in funzione delle esigenze applicative.

Scopri i progetti:

Food

Linee di movimentazione

automatizzate per prodotti sfusi o confezionati

Nel settore food, la movimentazione deve adattarsi a una grande varietà di prodotti e processi. Prodotti sfusi o confezionati, freschi o cotti, secchi o umidi richiedono soluzioni capaci di gestire caratteristiche e comportamenti molto diversi tra loro. Gli impianti devono garantire continuità operativa, affidabilità e una gestione delicata del prodotto, preservandone qualità e integrità lungo tutte le fasi del processo. 

Non Food

Linee di movimentazione

per prodotti di diverse forme e pesi

Nel settore non food, la movimentazione automatizzata deve gestire prodotti molto diversi tra loro, come contenitori rigidi, scatole, astucci o prodotti sfusi, caratterizzati da dimensioni, pesi e modalità di alimentazione variabili.
MORC2 progetta linee flessibili e modulari, capaci di adattarsi a ogni contesto produttivo e di garantire continuità operativa, controllo del flusso e integrazione tra le diverse macchine presenti in linea.

Pharma, Chemical & Cosmetic

Soluzioni per ambienti controllati e sterili

Nei settori pharma, chimico e cosmetico, la movimentazione automatizzata richiede massima precisione, igiene e controllo del processo, soprattutto nella gestione di prodotti delicati e sensibili. MORC2 sviluppa linee su misura progettate per garantire continuità di flusso anche in presenza di fermate o variazioni di linea, assicurando al tempo stesso orientamento e posizionamento preciso del prodotto.

Automotive

Linee di movimentazione per
motori elettrici, batterie e componenti

Nel settore automotive, gli impianti di movimentazione automatizzata devono integrarsi in processi produttivi altamente strutturati e in continua evoluzione.
La gestione di componenti come motori elettrici, batterie e parti del veicolo richiede elevati standard di precisione, sincronizzazione e affidabilità, oltre alla capacità di adattarsi a layout complessi e cicli produttivi dinamici.

Mechanical

Linee di movimentazione per carichi

di grandi dimensioni e peso elevato

Nel settore meccanico, gli impianti di movimentazione automatizzata devono gestire componenti di grandi dimensioni e peso elevato, rendendo la gestione del prodotto particolarmente complessa. Sono quindi necessarie soluzioni robuste e progettate su misura, capaci di garantire sicurezza, affidabilità e continuità operativa anche nelle applicazioni più gravose.

Battery

Automazione per la produzione di batterie

La produzione di batterie richiede processi altamente controllati, in cui precisione, affidabilità e continuità operativa sono fondamentali. Le soluzioni sono progettate per operare in ambienti con requisiti particolarmente stringenti, caratterizzati da bassissima umidità e necessità di controllo della contaminazione.

Packaging

Linee di movimentazione

per integrazione con macchine confezionatrici

Nel settore del packaging, le linee di movimentazione automatizzata rappresentano un elemento chiave per l’efficienza produttiva, dove l’integrazione tra sistemi di trasporto e macchine confezionatrici consente di aumentare velocità, precisione e continuità operativa.
Le applicazioni coinvolgono prodotti molto diversi tra loro e richiedono soluzioni flessibili e personalizzate, capaci di adattarsi a formati, orientamenti e cadenze differenti.

Printing & Binding

Linee di movimentazione

per la stampa personalizzata

Nel settore printing & binding, gli impianti di movimentazione automatizzata operano in ambienti caratterizzati da elevata presenza di polveri e cicli produttivi continui.
La gestione di bobine, fogli e risme richiede soluzioni specifiche, progettate per garantire affidabilità, continuità operativa e resistenza anche nelle condizioni più critiche.